依托智能制造振兴中医药产业 泽达兴邦智慧赋能中药制造高质量提速发展

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日前，在2019年世界智能制造大会发布的“2019年中国智能制造十大科技进步”项目中，“中药智能制造整体解决方案”是中医药行业首个入围项目，引起了与会专家的广泛关注 项目所属企业为位于高新区的苏州泽达兴邦制药科技有限公司(以下简称“泽达兴邦”) 当中药生产遇到“智能制造”时，会碰撞出什么样的火花？不久前，记者来到泽达兴邦了解情况 走进泽达·兴邦R&D的房间，中草药的香味扑面而来 我看到了实验室墙壁周围的壁橱。容器和实验设备如锥形瓶和药罐排列整齐。一名研发人员坐在其中一个测试台上，将当归切成薄片 在她旁边，几个并联的糖葫芦形冷凝管正随着中药蒸汽回流 “在中药的蒸馏过程中，少量的成分会随着蒸汽散发出来。这组冷凝管可以使蒸发的溶剂形成液体，然后流回原来的溶剂，从而防止中药溶剂的体积变化和成分挥发，从而保证药效。 ”R&D的工作人员告诉记者 据泽达兴邦董事长刘雪松介绍，中药生产首先要经过切割、清洗、除杂的准备工作，然后是干燥、切片等加工环节，最后是提取、浓缩、干燥和制剂生产 中药生产需要大量的人力来完成，不仅费时费力，而且人工分拣也无法准确鉴别药材中是否含有化肥、农药、重金属等残留 特别是在药材的干燥、切片、浓缩等加工过程中，环境污染更为严重 “目前，中国中药制药行业的软硬件系统相对独立，信息化和自动化大多相互分离。未达到“生产过程实时监控、故障诊断、质量控制和调度优化，生产经营管理、采购销售等核心业务系统全面集成深化”的要求。 针对中药制药行业的痛点，泽达兴邦基于mes、sca⁃da、pat、pks、qts、dcs等软件和系统，开发了一套完整的中药生产全过程智能工业控制系统，具有智能精确过程控制、生产过程协调、质量过程控制、大数据分析与决策、设备互联和生产资源管控等多种功能，形成了中药智能制药的整体解决方案 “目前，我们使用的自动化设备控制着药材加工的全过程，不仅完成了种植过程的可追溯性，而且从源头上保证了药材的质量，节省了大量人力 另外，传统的制备过程是单机生产，通过建立联动生产线实现实时数据监控，大大减少了药品批次之间的差异 刘雪松表示，入围项目“中药智能制造整体解决方案”，可以实现整个企业从上一级企业管理到下一级生产运行控制的信息传递和交流的无缝集成，实现中药生产过程中信息的深度自我感知、智能优化和自我决策、精确控制和自我执行。 帮助企业提高关键生产环节的自动数据采集率和数控率，提高生产效率，降低能耗和运营成本，并将产品批次之间的差异降至5%以下 参与制定首个国际标准化组织中药生产国际标准，填补国际空空白；被工业和信息化部评为首批智能制造系统解决方案提供商，在中国仅有的三个智能工厂集成-制药项目包中排名第一...到目前为止，泽达兴邦的智能成果几乎涵盖了中药生产的所有模式和流程，以及从公司R&D室到市场的生产技术和设备。相关技术已在江苏康源、江西惠仁、山东步长、江苏杨紫茳等数十家百强制药企业得到应用，取得了巨大的社会效益和经济效益 自2011年8月成立以来，泽达兴邦得到了浙江大学药学院、计算机学院、农业学院、浙江大学苏州工业研究院、天津滨海医院等单位的技术支持。泽达星邦有60多名员工，硕士研究生占25%以上 公司申请了近50项专利，授权了17项发明专利 从2017年到2018年，该公司的销售额以每年两倍的速度增长 “依托浙江大学苏州工业研究院和浙江大学本部的科研资源，在高新区的支持下，在产业化推进过程中，我们将直面行业痛点，不断创新 ”刘雪松说 自成立以来，泽达兴邦一直坚持为国家中药产业做贡献的初衷，不断加大对企业核心技术研发的投入 目前，泽达兴邦的核心技术已经进入全国智能制造的前沿 “我们必须推广现有技术并转化成果，更好、更快地推广和应用它们，让更多的企业受益 未来，我们将把现有技术与新一代信息技术相结合，发展更精确、疗效更准确、质量更可控的中药生产技术，在科技创新和智能制造中发挥主导作用，推动整个中药产业的国际化。的发展 “用刘雪松的话来说，这是一个企业致力于贡献的拳头的核心 (张梅)