奥凯讲堂：PVC片材吹塑成形工艺解说及应用

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PVC片材吹塑工艺的应用常见的有瓶类，壶类，桶类等各种包装容器，也可以应用于常见的日常用品和儿童玩具等。下面由奥凯高分子材料带来一起来了解一下PVC片材吹塑成形的工艺介绍。

什么是吹塑成型法

吹塑成型法是一种用于加工瓶类等中空容器的方法。先将热塑性树脂挤出或注射，预成型为管状型坯，随后放入金属型腔内并吹气，使之密贴在型腔内壁上，冷却固化成型。（来源百度百科）

吹塑工艺过程

吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。尽管它的发展历史不长，但是现已成为塑料工业所熟悉的加工方法之一。下面具体介绍PVC片材吹塑成形的应用。

照明用的灯罩

选用聚乙烯为原它的价格比较的便宜，但是吹塑成型的灯罩是比较实用的，但所用灯泡的支光耍符合规定，聚乙烯的灯罩如超过规定的话将会发生变形或降解。

人体模型的应用

近些年来，人体模型也越来越多的采用吹塑成型的这种工艺来制造。尤其是陈列在橱窗内的半身人体模型，无疑是最为合适的，海洋捕鱼用的渔网浮子，原来也是用高密度聚乙烯或ABS吹塑成型的，由于壁厚不易均匀，耐压强度不育，因此目前已改用注射成型二个半球后再用旋转焊接。不过和渔网浮子作用相似的抽水马桶水箱浮球，迄今还是甩吹塑成型制造的。

吹塑使用的原料介绍

用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，线型聚酯，聚碳酸酯等。其中高密度的聚乙烯的消耗量是占首位的，它广泛地应用于食品，化工和处理液体的包装等。